为了提高尼龙pa6和尼龙pa66注塑品的成品率，下面把尼龙pa6和尼龙pa66注塑品的成品率成型的十二条注意事项为大家做详细介绍：
1、  射出温度及干燥温度需高；射出压力及保压不要过高和过长，要高速注射公模，应有排气通道，以免胶料烧焦；背压50~150kg/cm 2。
2、  塑料在未达到干燥程度不可放入熔胶桶内，因带水分很强而易于卡住在加料段的杆槽里，形成入料困难的现象。
3、  成型时，在射嘴处最易冷却，倘若在冷却时增大射出压力操作，易致使止逆阀破裂，所以射嘴处温度控制必须适当。为防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。
4、  在换用其他塑料进行射出时，应注意原尼龙加热温度是270 ℃以上，而一般料加热温度只在200 ℃左右即可运作，因此必须加热熔胶桶至尼龙加热温度后再行运作，否则易使螺杆止逆阀与分胶头折断。
5、  需注意成型方法能产生良好效果。
6、  为防止成型废边，须使用精密模具。
7、  使用工业制品模具，温度升高需注意成型材料之结晶化。
8、  成型品设计需防止凹陷，考虑尺寸安定性。
9、  成型收缩率约为1.5~2.5% 左右。
10、尼龙6（ pa6）加热温度为220~300℃；模具温度 100~160℃；料管温度 200~260℃；喷出料温度 220~300℃；射出压力700~2000kg/cm 2；操作温度 225℃；熔点温度215 ℃；成型温度 10~300℃；干燥温度为 75~100 ℃，需 2~6小时；使用除湿干燥机；射出压力 750~2000kg/cm 2；料管温度段为 230℃，第二段为 230 ℃，第三段为220℃，第四段为 210 ℃；模具表面温度25~70 ℃；线膨胀系数0.000083/ ℃；成型收缩率 0.6~2.1% ；比重1.1~1.4 ；热变形温度67~70 ℃。
   尼龙66（ pa66）加热温度为250~380℃；模具温度 30~100℃；料管温度 240~300℃；喷出料温度 250~310℃；射出压力600~2100kg/cm 2；操作温度 260℃；熔点温度 215 ℃；成型温度 260~320 ℃；干燥温度为 80~90 ℃，需 3~6小时；使用除湿干燥机；线膨胀系数 0.000083~0.00013/ ℃；成型收缩率 1.3~2.4% ；比重1.1~1.4 ；热变形温度 66~86 ℃。
11、温度设定：喷嘴235~265℃；前段 235~245℃；中段210~240℃；后段 195~230℃；螺杆转速100~105rpm;模具温度 35~40℃；背压5~10kg。
12、密度0.94~1.14g/cc ，变形温度35~121 ℃，成型收缩率0.7~2.5% 。

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