湘乡市c30灌浆料标准
产品特点
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4． 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5．可冬季施工：允许在-10c气温进行室外施工。
产品用途
1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
3)按照相关技术要求对水泥乳化沥青砂浆性能进行检测，检测满足要求后方可施工。拌和好的水泥乳化沥青砂浆现场要检测的指标主要有流动度(或扩展度)、含气量、容重;要作的试件主要有膨胀率试件，抗压和抗弯折试件，弹性模量试件，抗冻性试件，抗腐蚀性试件。其中：现场检测的指标每天作一次，并作好记录，强度指标作1d、7d、28d的，每天三组试件;弹性模量作28天的，每天一组试件;膨胀率每5天作一次，每次一组试件，24h时测量膨胀率。
3)灌板按先慢再快后慢的总体节奏进行灌注施工。首先，打开中转斗处蝶阀(阀门总量的70%、此时灌注头处蝶阀是关闭或微微打开)，砂浆从中转斗口流出来排尽管道空气(此时可听到排气的声音)，待管道充盈砂浆后，缓缓打开灌注头处阀门，砂浆缓缓流入板腔，约8秒后，砂浆淹没了灌注口轨道板底，然后逐渐开大灌注头处阀门以加快注浆速度，并确保砂浆平稳的沿pvc管壁流至板腔，当加至合适速度后保持该速度匀速灌注(该速度随板腔高度会有所差别，但以砂浆能够在1分20秒~1分40秒到达观察口处控制)，当观察口看到砂浆后继续保持该速度(注意保持该速度不等于不需控制阀门，因为随着灌注的进行随时调节阀门大小，若不调节灌注头阀门开关，灌注速度会越来越小)，直至观察口处砂浆接触轨道板底，此时，开始慢慢的减缓灌注速度(不要“急刹车”，缓缓进行，且终速度减至匀速速度的1/3~1/2，减速过程可在15秒左右完成;不要减到灌注的砂浆成了手指粗的细流，不能为了灌注4分而灌注，即使3分灌完，也没有太大关系，只要控制好灌注节奏)，待砂浆从排气孔流出并即将充满排气孔外檐时，报告并迅速彻底封堵排气孔，待所有排气孔全部封堵后，立刻关紧阀门，停止灌注，并马上将灌注头从灌注口取出。
配制混凝土有一个概念，即砂浆在填满粗集料的空隙后应有一定的富余量，以利于混凝土的流动性。砂浆体积与粗集料空隙体积之比称为砂浆富余系数。如下式所示：
2)水泥乳化沥青砂浆的拌和工艺严格按照工艺参数进行，否则会对砂浆的质量产生一定的影响，基本的加料顺序为：水(开动机器低速搅拌)—乳化沥青—减水剂—消泡剂—均匀的加入干料(干料混合了水泥、砂子、铝粉等)。具体控制方法如下：
4)为避免在砂浆灌注时轨道板产生浮动，必须对每块轨道板均安装压紧装置。压紧装置设置在轨道板的外侧中部和安装圆锥体用过的锚杆处。在锚杆上用螺母充分拧紧，以防止轨道板移动。每块板安装4个压紧装置，每条侧边各1个，横缝处2个。锚固螺杆采用不小于φ16的精轧螺纹钢筋，锚杆锚入深度为：当超高小于等于45mm时为15cm，当超高大于45mm时为20cm。另外，施工之前必须做拉拔试验，保证锚杆小能够承受30kn的拉力。
工具准备：1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。3、吊篮或专用保温施工脚手架。
试坑深度应尽量等于标定时深度，坑壁笔直，上下口直径相等，避免上大下小或上小下大。建议试洞深度应以15cm为宜。因为按此深度进行检测，比较符合实际情况，能较好地反映测定层的压实度，提高检测工作效率。
灌浆料
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要强度增长时，可采用人工加热养护方式养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》jgj104的有关规定。
一、首先，干粉砂浆设备在使用的过程中，需注意观察其油温的变化。工作人员需掌握设备冷却器、储油箱等处容量的信息。液压泵需同干粉砂浆设备的其他配件一起配合使用，才能确保其良好的工作效率。
3旧沥青材料的再生沥青材料是由油分、胶质、沥青质等几种组分组成的混合物，而且沥青的某一种组分，如油分，也同样是由分子量大小不等的碳氢化合物所组成的混合物。根据沥青材料是混合物的原理，将几种不同组分进行调配，可得到性质各异的调合沥青。用这种方法所生产的沥青，在石油工业中称之为调合沥青。
2)地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
⑷、石膏的品位。一般品位较低的石膏煅烧的建筑石膏其混水量偏低，究其原因，是因为品位低的建筑石膏，其杂质只具有润湿性，而不具有水化特性，参与水化的建筑石膏份额少了，其需水量自然少了。
4、纳入钢筋阻锈剂的相关规程、规范：《工业建筑防腐蚀设计规范》、《海工混凝土结构设计规范》、《盐渍土建筑规程》、《公路工程外加剂规范》等。
浆骨比的关键在于浆体量多少，配制某种强度等级的混凝土，首先要选定水泥，确定水灰比和单方用水量，自然就得出每立方米混凝土的浆体量。一般不掺引气剂的混凝土含气量约为1％。
3、降雨量（包括降雨和降雪）的影响一般说来，降雨量的大小对防水材料性能直接影响不是很大。对于存在耐水性问题的普通防水卷材来说，较频繁和长期的屋面积水，也会对此造成局部损坏。降雪过程伴随着降温和比较长的融化过程，也会增加普通防水材料的脆性。。
3)轨道板纵向封边采用封边带，横向封边采用干硬性水泥乳化沥青砂浆，高度高于轨道板底2cm。封边带采用角钢紧贴轨道板边缘定位，专用夹具固定，每块板设排气孔共6个。
3旧沥青材料的再生沥青材料是由油分、胶质、沥青质等几种组分组成的混合物，而且沥青的某一种组分，如油分，也同样是由分子量大小不等的碳氢化合物所组成的混合物。根据沥青材料是混合物的原理，将几种不同组分进行调配，可得到性质各异的调合沥青。用这种方法所生产的沥青，在石油工业中称之为调合沥青。
3.主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料。
三、粉保温砂浆1、拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范围内，一般应在4小时完成；2、拌制时间6～8分钟，次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度；3、确定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面剂，随及粉保温砂浆，（如厚度超过20㎜保温层时，抹遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实），待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时（约24小时左右），可抹遍保温砂浆（按遍抹法），待遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止；4、根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象，夏天上午两次8点、11点浇水湿润，下午两次1点、4点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。
二、其次，新安装的液压泵不可马上投入到生产当中，需先试运行。在设备启动后先让机械空转一段时间，等确认其运行正常后再进行生产。尤其要注意气温寒冷的冬季，液压泵更需要在每天工作之前进行预热。
8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。
湘乡市c30灌浆料标准
干密度≤220kg/m3导热系数≤0.07w/(m·k)抗压强度≥100kpa浆体密度≤1000kg/m3体积收缩率≤20.0%使用温度＞1000℃
配制混凝土有一个概念，即砂浆在填满粗集料的空隙后应有一定的富余量，以利于混凝土的流动性。砂浆体积与粗集料空隙体积之比称为砂浆富余系数。如下式所示：
因此，在矿山确定后，要先通过对该矿山的岩石进行岩性的分析、测试，检测该岩石的可碎（磨）性、磨蚀性，从而选择合适的破碎设备及生产工艺。这对保证砂石骨料的质量具有很重要的意义。
5、如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能因为黏度较高而多加水，按照推荐用水量，随着搅拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
为什么保温层脱落？1、基层结构因素。框架结构外墙在砼梁柱和砌体接缝处，易发生因砌体变形而造成的保温层破坏。脚手架洞口等未砌实，形成保温层局部基层不牢而破坏。外墙装饰构件固定不牢、移位，形成推拉作用，使保温层局部空鼓、产生裂纹后长期渗水，终导致保温层脱落;2、抗压措施不当。保温板表面荷载过大，或对负风压抵抗措施采用不合理，如沿海地区或高层建筑外墙采用非钉粘结合的粘结方式，极易使保温板块被风压破坏而空鼓脱落;3、墙体界面处理不当。除黏土砖墙外，其他墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料，否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效，形成界面层与主体墙空鼓，连带形成保温层空鼓。保温板表面也需要使用界面砂浆处理，否则也会造成保温层局部空鼓。
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