制冷铝排管常用的拉伸方法可分为不带芯头拉伸倥空拉)和带芯头拉伸(衬拉)两大类;按芯头的类型不同，衬拉又可分为短芯头拉伸，长芯头拉伸、游动芯头拉伸与扩径拉伸。目前市场上这几类拉伸方法都有使用。
铝排管拉伸的工艺要点是:
1、准备优良的坯料，如铸坯、连续铸轧轧坯、多辊斜轧坯、挤压坯和二次挤压坯等;
2、拉伸配模，根据拉伸方法、坯料的合金成分状态、设备特性等进行严格配模计算，制订合理的工艺规范;
3、合理设计与制造工模具。铝排管材拉制的主要工具是模子和芯头。模子分拉伸模与整径模;芯头分短芯头、游动芯头、长芯头和扩径头等。铝排管拉伸工具、拉伸模、整径模、扩径模和芯头等都可能用硬质合金制造，格外是在小规格与常用的中等规格工模具之中，使用硬质合金在逐渐增加，但应注意的是，使用硬质合金拉伸模和整径模应合理镍套。
制冷铝排管拉伸设备按拉出制品形式可以分为直线式拉伸机与圆盘式拉伸机两大类。直线式拉伸机有链式、钢丝绳式与液压式三个传动方式，其中以链式拉伸机应用越广。圆盘拉伸机因能周全发挥游动芯头拉伸工艺的优点，适于长管生产，但目前在我国仍较少使用。
为了提高位伸的生产效率，现代位伸机正朝着多线、高速、自动化方向发展。多线拉伸一般采用同时拉伸三根，较多可达九根，拉伸速度可达150min，有的已实现了装、卸料等工序全自动化控制。
我国的双链式铝排管拉伸机5~6000kn等15种规格已形成系列。制冷铝排管的规格范围，较小的可生产毛细管材，而较大的外径可达500mm以上。