多功能外圆抛光机,不仅适用于铁管、铝合金管、不锈钢管等金属表面打磨抛光,还可用于木材圆管外壁打磨抛光,真是太神奇了!
多功能外圆抛光机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光。适用范围:电镀、五金、模具加工,气弹簧杆,液压配件,铜管铜棒,钢管铁棒,不锈钢管,铝管,工艺品加工,钢木家具,气管筒,车辆配件、木棒、纸筒等外圆抛光行业。 无心圆管抛光机的使用及维护:1、先将工件放入轨道内。2、将工件的中心对准千页轮的中心。3、将轨道锁死,使轨道按一定角度倾斜(倾斜角度越大,工件前进速度越大)。4、启动导轮电机,如果前进速度适宜时,移动磨头至工件上。5、如果出现螺纹状时表明前进速度较快,可适当使轨道的倾斜角度小一些。6、粗抛时可使导辊转速低一点,精抛时导辊转速适当高点。7、要经常检查减速机内是否缺油。8、要经常检查磨头内是否有杂音,或有轻动。
多功能圆管抛光机特点在于:
1、主机使用变频电机加齿轮减速机调速,稳定耐用,调整方便,故障率低;
2、磨头轴经高频淬火热处理,安装双轴承,加长安装抛光轮,抛光速度比常规抛光机产量高30%以上,抛光效果更亮,一次完成;
3、磨头电机加高,防尘效果好,不会因粉尘而烧电机,维修方便;
4、大圆抛抛光机使用中间胶轮,减少摩擦,抛光效果更好;免皮带维护,节约成本,停机时间少;
5、磨头电动进给,易操作,降低工作强度,提高工作效率。
多功能圆管抛光机注意事项
1、本机器接线通电前,必须安全接地,机器外部未接地不得使用,以确保安全。
2、本机配电箱设有急停按钮,必要时可使机器立即停止工作。
3、开机前应先检查抛光轮是否装配牢靠。
4、安装或更换抛光轮时一定要切断电源。
5、安装抛光轮及千叶轮时看页片角度是否弯度向上。
6、开机前抛光轮旋转方向必须与安全罩上指示的方向一致。
7、工件必须放在工件槽内,靠近抛光轮后会自动旋转,向前进行抛光。
8、将机器安置在坚固的地面上,并校正水平,使机器能平稳工作。
机械加工生产过程中,有为了生产需要提高工件亮度,有的是为了增加产品美观度,而抛光工艺也有多种,蕞简单效果蕞好的也就是机械抛光。目前圆管抛光机从单组(即一组磨头)到多组抛光机可供大家选择,对光洁度要求不高或只是用于简单的除锈,可以使用单组的抛光机,对光洁度要求较高,需要根据抛光材质的不同确定用几组抛光机。经过抛光后可以增加工件亮度,并且不会对原有尺寸产生影响,特别适合对工件有高亮度要求的抛光处理。
圆管抛光机又叫外圆抛光机,分为立式和卧式两大类,分别可根据工件特点及抛光需求,为其组装不同的工位数,满足不同抛光需求。以上两个图片为单工位卧式圆管抛光机,适合小短圆管工件的抛光;以下不同工位的立式外圆抛光机,适用于不同直径、不同长度、不同材质圆管状工件的除锈、打磨、拉丝、抛光。
多功能外圆抛光机 木材圆管方管外壁打磨抛光也用它
圆管除锈机主要用于抛光圆形材料的设备,可对多种材质的圆管进行抛光作业,如:无缝钢管、有缝钢管、不锈钢管、电镀管、 管材、建筑钢材、装饰管、铝管、铁管、圆棒等。通过抛光可提高工件表面光洁度,达到镜光抛光效果。工件的抛光在机加工会经常遇到,当然,抛光的方法有多种,但目前常用的还是采用机械抛光,也就是使用抛光机对工件进行抛光处理,这种抛光过程简单,抛光效果好、成本低,所以受到众多用户的青睐。根据需求的不同可以选择使用单组或多组的圆管抛光机,单组即一组磨头,多组即一台抛光机有多组磨头,可以根据生产的需要来选择使用。
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